Tiêu chuẩn và quy trình kiểm định dock leveler

Tầm quan trọng của việc kiểm định dock leveler

Việc kiểm định dock leveler định kỳ đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo an toàn lao động, tối ưu hóa hiệu suất hoạt động và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Việc kiểm định giúp phát hiện sớm các hư hỏng, rò rỉ dầu, mòn linh kiện, hỏng hóc hệ thống điện, từ đó ngăn ngừa tai nạn lao động nghiêm trọng.

Ngoài ra, kiểm định còn giúp đảm bảo sàn nâng hoạt động ổn định, nâng cao năng suất và tuân thủ quy định pháp luật về an toàn lao động.

Nếu không kiểm định, doanh nghiệp có thể đối mặt với nhiều rủi ro như tai nạn lao động, gián đoạn hoạt động sản xuất, thiệt hại về tài sản và vi phạm pháp luật.

Sàn nâng hư hỏng có thể gây ra tai nạn nghiêm trọng, làm gián đoạn quá trình sản xuất, gây thiệt hại về kinh tế và uy tín.

Thời hạn kiểm định sàn nâng thủy lực

Theo quy định hiện hành, chu kỳ kiểm định định kỳ cho dock leveler không được vượt quá 2 năm. Tuy nhiên, đối với các thiết bị đã hoạt động trên 10 năm, tần suất kiểm định được điều chỉnh xuống còn 1 năm/lần nhằm đảm bảo an toàn vận hành.

Trong trường hợp nhà sản xuất hoặc đơn vị khai thác đưa ra yêu cầu về chu kỳ kiểm định ngắn hơn, việc kiểm định sẽ được thực hiện theo yêu cầu đó, với lý do chi tiết được ghi rõ trong biên bản kiểm định.

Đối với các loại sàn nâng thuộc phạm vi điều chỉnh của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia hiện hành, việc tuân thủ thời hạn kiểm định theo quy định của quy chuẩn là bắt buộc.

Tiêu chuẩn kiểm định Hydraulic Dock Leveler

Tiêu chuẩn Việt Nam

• Thông tư số 36/2019/tt-blđtbxh: Danh mục các loại máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động. Dock leveler thuộc nhóm thiết bị nâng hạ, nằm trong danh mục này.
• QCVN 22:2010/BGTVT: Quy chuẩn kỹ thuật về chế tạo và kiểm tra phương tiện, thiết bị tháo dỡ.
• QTKĐ 11:2016/BLĐTBXH: Quy trình kiểm định về kỹ thuật an toàn của bàn nâng, sàn nâng nói chung.
• TCVN 4244:2005: Tiêu chuẩn cho thiết bị nâng thiết kế, chế tạo, kiểm tra kỹ thuật.
• TCVN 5206:1990: Tiêu chuẩn cho máy nâng hạ – Yêu cầu an toàn đối với đối trọng và ổn trọng.
• TCVN 5207:1990: Tiêu chuẩn cho máy nâng hạ – Yêu cầu an toàn chung.
• TCVN 5209:1990: Tiêu chuẩn cho máy nâng hạ – Yêu cầu an toàn đối với thiết bị điện.
• TCVN 5179:90: Tiêu chuẩn cho máy nâng hạ – Yêu cầu thử thuỷ lực về an toàn.
• TCVN 9358:2012: Tiêu chuẩn về lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công trình công nghiệp – Yêu cầu chung.

Tiêu chuẩn quốc tế:

BS EN 1570:1998 : Yêu cầu an toàn đối với bàn nâng và sàn nâng.

Thiết bị hỗ trợ kiểm định dock leveler

Thiết bị hỗ trợ kiểm định sàn nâng cũng cần đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn để đảm bảo độ chính xác của kết quả kiểm định. Một số thiết bị hỗ trợ cần thiết bao gồm:

• Máy thủy bình: Kiểm tra độ phẳng và độ cân bằng của sàn nâng.
• Tốc độ kế: Đo tốc độ nâng hạ của sàn nâng.
• Thiết bị đo khoảng cách laser: Đo chính xác kích thước và khoảng cách giữa các bộ phận của sàn nâng.
• Thước cặp, thước dây: Kiểm tra kích thước hình học của các chi tiết.
• Bộ tải trọng kiểm định: Kiểm tra khả năng chịu tải của sàn nâng.
• Thiết bị đo điện trở cách điện/tiếp địa: Kiểm tra hệ thống điện của sàn nâng.
• Đồng hồ vạn năng: Đo điện áp, dòng điện và các thông số điện khác.
• Ampe kìm: Đo dòng điện trong các mạch điện.

Tham khảo:

• Hố pit là gì? Tiêu chuẩn và kích thước hố pit dock leveler
• Dock Shelter và Dock Leveler: Sự kết hợp hoàn hảo cho kho hàng
• Automatic Dock Leveler là gì? Ưu điểm & phân loại
• Dock Leveler Seals là gì? Các loại bạt che cửa kho phổ biến
• Mechanical Dock Leveler là gì? Khác gì so với Hydraulic Dock Leveler?

Quy trình kiểm định sàn nâng hạ hàng hóa

Chuẩn bị

• Tổ chức kiểm định và cơ sở sử dụng thống nhất kế hoạch kiểm định.
• Chuẩn bị đầy đủ điều kiện phục vụ hoạt động kiểm định.
• Cử người tham gia và chứng kiến quá trình kiểm định.

Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật

• Xem xét bản vẽ kỹ thuật, lý lịch thiết bị.
• Kiểm tra nhật ký vận hành, bảo trì, sửa chữa và hồ sơ kiểm định trước đó.

Kiểm tra bên ngoài

• Kiểm tra vị trí lắp đặt, hệ thống điện, bảng hướng dẫn, hàng rào bảo vệ và các biện pháp an toàn.
• Kiểm tra sự phù hợp của các bộ phận, chi tiết và thông số kỹ thuật so với hồ sơ.
• Kiểm tra kết cấu kim loại, mối hàn, mối ghép, puly, trục, cáp và các chi tiết cố định.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực (xi lanh, đường ống) xem có biến dạng, rò rỉ dầu hay không.
• Đánh giá báo cáo đo điện trở nối đất và cách điện.
• Kiểm tra các cơ cấu an toàn và bảo vệ.

Kiểm tra kỹ thuật

• Thử không tải: Kiểm tra hoạt động nâng hạ, thiết bị an toàn, phanh, hãm, hệ thống dẫn động và điều khiển.
• Thử tải tĩnh: Thử ở tải trọng 125% tải trọng làm việc an toàn (SWL), độ cao nâng nhỏ hơn hoặc bằng 200mm so với vị trí thấp nhất, duy trì trong 10 phút.
• Thử tải động: Thử ở mức 110% SWL và toàn bộ hành trình hoạt động.
• Thực hiện mỗi nội dung thử ít nhất 3 lần.

Xử lý kết quả kiểm định

• Lập biên bản kiểm định, ghi kết quả vào lý lịch thiết bị.
• Dán tem kiểm định nếu đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn.
• Cấp giấy chứng nhận kết quả kiểm định nếu đạt yêu cầu.
• Yêu cầu khắc phục, sửa chữa nếu không đạt yêu cầu.

Chi phí kiểm định dock leveler

Chi phí kiểm định sàn nâng hàng hóa được tính dựa trên tải trọng làm việc an toàn (SWL) của thiết bị, theo quy định tại Thông tư 41/2016/TT-BLĐTBXH. Dưới đây là bảng giá tham khảo:

Tải trọng làm việc an toàn (SWL)	Mức phí tối thiểu (VNĐ)
Dưới 1 tấn	1.500.000
Từ 1 tấn đến dưới 3 tấn	2.000.000
Từ 3 tấn đến dưới 5 tấn	2.500.000
Từ 5 tấn đến dưới 10 tấn	3.000.000
Từ 10 tấn đến dưới 20 tấn	4.000.000
Từ 20 tấn trở lên	5.000.000

Kiểm định sàn nâng hạ ở đâu?

Một số đơn vị kiểm định dock leveler uy tín tại Việt Nam:

• Trung tâm Kiểm định kỹ thuật an toàn lao động (thuộc Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội)
• Vinacontrol
• SGS Việt Nam
• Bureau Veritas Việt Nam

Kết luận

Kiểm định dock leveler là một quy trình quan trọng để đảm bảo an toàn lao động và tuân thủ các quy định pháp luật. Hy vọng bài viết trên của Naltako giúp bạn có thể yên tâm về chất lượng và độ an toàn của thiết bị, đồng thời nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm thiểu rủi ro tai nạn.